汽車線束的生產(chǎn)流程簡述

隨著人們生活水平的提高，科技的不斷進步，為了給廣大車主提供便利，越來越多的電子設(shè)備被廣泛的應(yīng)用在汽車上。這就導(dǎo)致了汽車線束變得越來越復(fù)雜，線束的故障率也相應(yīng)增加，這就要求提高線束的可靠性和耐久性等性能，線束相當(dāng)于汽車的“神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)”，非常重要。那么汽車線束是怎么生產(chǎn)出來的呢？在這里我們來就汽車線束生產(chǎn)流程做個簡單的敘述。

• 什么是汽車線束？

汽車線束是汽車電路的網(wǎng)絡(luò)主體，用以傳輸電信號和能量的媒介，是汽車的“神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)”。由導(dǎo)線，連接器，端子，卡釘，保護覆蓋物，支架，護套，保險絲盒（保險絲與繼電器）和熱縮管等組成。

二、線束生產(chǎn)工藝流程圖

三、汽車線束常見生產(chǎn)工序說明

1.裁管：根據(jù)波紋管、PVC管、玻璃纖維管工藝卡尺寸進行裁剪。 

2.切線/壓接：根據(jù)裁線工藝卡尺寸進行切線、端子壓接（分自動和半自動）。

3.穿防雨塞：根據(jù)產(chǎn)品線號需要，按工藝卡要求加穿防雨塞。

4.熱縮：按照工藝文件對線束穿熱縮管并加熱使其收縮。

5.絞線：按工藝卡要求對相關(guān)導(dǎo)線進行絞線。

6.超聲波焊接：按工藝卡要求對相關(guān)導(dǎo)線進行焊接。

7.預(yù)裝：按工藝卡要求對相關(guān)線號進行小組立。

8.裝配：根據(jù)工藝要求將電線掛放在配線板上并安裝護套；將導(dǎo)線用膠布纏包并按要求在線束外面安裝波紋管、PVC管、膠帶、扎帶、卡子等配件。

9.電測：檢查線束是否存在錯路、短路、斷路等不良，確保線束電氣性能良好。

10.外觀檢查：檢查線束分支、外觀等所有部位是否符合要求。

11.成品包裝入庫：將合格的完成品進行包裝。

四、小結(jié)

汽車線束生產(chǎn)的主要流程：開線——壓接——預(yù)裝——總裝——電測——檢驗——包裝/發(fā)貨。