工廠品質(zhì)改善的核心在哪里？

是在技術(shù)上？

在設(shè)備上？

當(dāng)然不是，

核心還是在人身上！

一切的生產(chǎn)質(zhì)量問題，說白了都是人的問題！

1、員工動(dòng)作的規(guī)范和優(yōu)化

遇到質(zhì)量問題的時(shí)候，不要把它看得很復(fù)雜，很多品質(zhì)問題說到底就是員工操作不規(guī)范造成的，這是很多企業(yè)容易忽視的地方。

先從員工的操作動(dòng)作入手。規(guī)范和優(yōu)化員工的動(dòng)作，控制和清除他們不良的行為和習(xí)性，改善的效果就一定會(huì)好。

2、大面積排查問題，在點(diǎn)上解決問題

每天都要排查問題，大面積的排查質(zhì)量問題。注意，查出的問題再多，都要一個(gè)點(diǎn)、一個(gè)點(diǎn)地去解決，同一個(gè)時(shí)間段，不要解決太多的問題點(diǎn)。在生產(chǎn)某個(gè)產(chǎn)品之前，也要排查這個(gè)產(chǎn)品曾經(jīng)出現(xiàn)過的歷史問題，然后一點(diǎn)點(diǎn)地落實(shí)責(zé)任人去解決。

3、規(guī)范員工的習(xí)慣，一定要在痛苦中堅(jiān)持

一位項(xiàng)目主任所說：“我們之前也做過這樣那樣的改善,但就是沒有用。為什么沒有用？就是因?yàn)橹皼]有嚴(yán)格約束員工，員工一受約束就難受，就會(huì)不配合，他們一不配合我們就沒辦法。所以，我們要過這關(guān)?！碑?dāng)員工因約束而產(chǎn)生痛苦的時(shí)候，我們要在痛苦中堅(jiān)持。

4、層層把關(guān)，互相檢查

某個(gè)項(xiàng)目就是這樣，一開始推橫向控制時(shí)，大家互相不肯開罰單，怎么辦？派稽核員去打破僵局，你不開別人的罰單，我就開你的罰單，結(jié)果效果馬上就出來了。所以要層層把關(guān)，互相檢查。

5、做品質(zhì)改善的重心是改變?nèi)说牧?xí)慣

品質(zhì)改善最終的結(jié)果不是體現(xiàn)在合格率的上升、不良率的下降方面，而是體現(xiàn)在員工的改變上。因?yàn)槠焚|(zhì)改善的最終目的是增強(qiáng)員工的品質(zhì)意識(shí)，打造企業(yè)的品質(zhì)文化。品質(zhì)意識(shí)是從品質(zhì)動(dòng)作中來的，要先改動(dòng)作，帶來業(yè)績(jī)，再改意識(shí)。

實(shí)際上管理沒什么對(duì)錯(cuò)之分。為什么很多企業(yè)上ISO、ERP、KPI后，但對(duì)企業(yè)的改變都不大呢？因?yàn)樗s束的事情，企業(yè)沒有做到位，一切的生產(chǎn)質(zhì)量問題，說白了都是人的問題！