工藝計(jì)算電線(xiàn)長(zhǎng)度直接影響到加工的進(jìn)度以及線(xiàn)束的性能，加工中時(shí)常會(huì)出現(xiàn)線(xiàn)長(zhǎng)線(xiàn)短的情況。尺寸過(guò)短，不符合圖紙及裝車(chē)要求，需加工人員進(jìn)行加長(zhǎng)或換線(xiàn)處理，費(fèi)時(shí)費(fèi)力；過(guò)長(zhǎng)則在線(xiàn)束加工整理過(guò)程中易出現(xiàn)難整理、鼓包等情況，造成線(xiàn)束外觀不佳，裝車(chē)后出現(xiàn)渦流、易發(fā)熱影響線(xiàn)束使用壽命。由此可見(jiàn)下線(xiàn)尺寸對(duì)線(xiàn)束工藝來(lái)說(shuō)至關(guān)重要，下面將從幾個(gè)方面淺談線(xiàn)束工藝中影響下線(xiàn)尺寸的因素。

不同主機(jī)廠的線(xiàn)束圖紙、特殊線(xiàn)束產(chǎn)品（如高壓線(xiàn)）對(duì)分支測(cè)量點(diǎn)定義不同，如圖1 所示：a、要求從插接器進(jìn)線(xiàn)端的端面測(cè)量，b、要求從插接器插出端的端面測(cè)量。兩種測(cè)量方式給相同長(zhǎng)度，插接器的尺寸是否包含在分支內(nèi)將會(huì)導(dǎo)致

下線(xiàn)長(zhǎng)度的不同。測(cè)量點(diǎn)的不同定義直接影響了分支的長(zhǎng)度，工藝計(jì)算長(zhǎng)度時(shí)需充分理解設(shè)計(jì)圖紙的測(cè)量點(diǎn)。

圖1 不同方法下線(xiàn)束插接測(cè)量示意圖

出頭尺寸在線(xiàn)束圖紙中普遍存在（見(jiàn)圖2），不同的設(shè)計(jì)圖紙對(duì)其定義不同。

（1）出頭尺寸可視為護(hù)套內(nèi)部插線(xiàn)的損耗，此長(zhǎng)度不包含在分支長(zhǎng)度內(nèi)；

（2）出頭長(zhǎng)度為包裹材料與插接器之間的緩沖尺寸，分支長(zhǎng)度包含出頭長(zhǎng)度；

（3）帶尾夾，尾夾需卡在插接器與包裹材料之間，一般出頭長(zhǎng)度為尾夾和插接器內(nèi)部的損耗。

綜上所述出頭尺寸是否為插接器、尾夾的內(nèi)部損耗直接影響了分支長(zhǎng)度。一般情況下，8 孔以下插接器，帶尾夾時(shí)損耗的線(xiàn)長(zhǎng)不超過(guò)5cm，當(dāng)出頭長(zhǎng)度小于5cm 時(shí)視為插接器內(nèi)部損耗，不用額外增加分支長(zhǎng)度。

圖2 插接器出頭尺寸

電線(xiàn)在組裝成線(xiàn)束產(chǎn)品時(shí)不能有繃緊，單根線(xiàn)受力的情況，應(yīng)成自然、無(wú)拉伸及回折的狀況。因此僅由圖紙計(jì)算的長(zhǎng)度并不滿(mǎn)足實(shí)際加工的需求，應(yīng)適度加長(zhǎng)。再加上現(xiàn)階段線(xiàn)束的加工大多以手工制作的形式，難免有長(zhǎng)度損耗的情況發(fā)生，因此下線(xiàn)長(zhǎng)度要在圖紙長(zhǎng)度基礎(chǔ)上增加合適的余量。

增加的余量與電線(xiàn)的長(zhǎng)度、線(xiàn)材、線(xiàn)徑密切相關(guān)，一般情況下長(zhǎng)度越長(zhǎng)，損耗越大，加長(zhǎng)的余量越大。線(xiàn)徑越大，在線(xiàn)束中不易彎折，則損耗越小，余量越小。而線(xiàn)材的不同，如屏蔽線(xiàn)、攝像頭線(xiàn)、ABS 線(xiàn)，比一般電線(xiàn)線(xiàn)徑更大，同理?yè)p耗小，余量小。由于連接電器功能及負(fù)載電流的不同，需選擇不同線(xiàn)材、線(xiàn)徑的電線(xiàn)，電線(xiàn)所加長(zhǎng)的余量各不相同，因此一掛尺寸完美的線(xiàn)束要經(jīng)過(guò)數(shù)次的余量?jī)?yōu)化、經(jīng)驗(yàn)的積累。

線(xiàn)束插接器中，有一種特殊插接器，左右兩側(cè)都可以出線(xiàn)（見(jiàn)圖3）。因插接器較大，左側(cè)出線(xiàn)時(shí)，靠近左側(cè)的針腳電線(xiàn)的長(zhǎng)度比右側(cè)針腳的電線(xiàn)長(zhǎng)度相比，相差了一個(gè)插接器長(zhǎng)度的尺寸，反之亦然。因此要結(jié)合裝車(chē)的狀況、需求，確定好插接器的出線(xiàn)方向，才能解決此類(lèi)問(wèn)題。

圖3 插接器的出線(xiàn)方向

線(xiàn)束包裹材料一般有波紋管、PVC 管、尼龍?zhí)坠?、膠帶纏繞等等。不同的線(xiàn)束產(chǎn)品，因安裝位置、銷(xiāo)售的區(qū)域不同，選擇不同的包裹材料加工。

（1）管材類(lèi)以波紋管為例:波紋管按加工要求可分為閉口管和開(kāi)口管，閉口管在主干電線(xiàn)較多時(shí)存在著難穿管，加工困難的問(wèn)題，加上電線(xiàn)在閉口管中難免出現(xiàn)纏繞的情況，因此閉口管相對(duì)于開(kāi)口管損耗長(zhǎng)度更多，應(yīng)多加余量。

（2）膠帶纏繞類(lèi)，膠帶纏繞可分為密纏、點(diǎn)纏、花纏。密纏需全部纏繞，電線(xiàn)受力更緊實(shí)，對(duì)長(zhǎng)度的損耗也大于點(diǎn)纏、花纏，此類(lèi)情況也應(yīng)多加余量。由此可見(jiàn)不同的包裹材料也對(duì)長(zhǎng)度有不同的要求。

分線(xiàn)歧管、線(xiàn)槽位于分支點(diǎn)處，用于固定線(xiàn)束分支的走向（見(jiàn)圖4）。使用時(shí)需按孔徑匹配合適的管材，卡住波紋管進(jìn)行方向固定。在分線(xiàn)歧管、線(xiàn)槽的內(nèi)部存在長(zhǎng)度損耗，在使用時(shí)也應(yīng)考慮余量的設(shè)置。

圖4 分線(xiàn)歧管，線(xiàn)槽示意圖

插接器是連接電線(xiàn)和電器的中樞結(jié)構(gòu)，是實(shí)現(xiàn)線(xiàn)束功能的主要元器件，也是線(xiàn)束里最昂貴的原材料，了解清楚所使用的插接器對(duì)線(xiàn)束的工藝至關(guān)重要。電線(xiàn)壓接端子后插入插接器中，有一部分長(zhǎng)度在插接器內(nèi)部被損耗，同時(shí)插接器帶上尾夾將增大被損耗的線(xiàn)長(zhǎng)，因此余量設(shè)置的合理性對(duì)線(xiàn)束長(zhǎng)度影響很重要，在計(jì)算工藝長(zhǎng)度是要先了解插接器、尾夾的吃線(xiàn)長(zhǎng)度，將其包含在下線(xiàn)尺寸內(nèi)。

線(xiàn)束加工中存在多根電線(xiàn)需要導(dǎo)通的情況，在線(xiàn)束加工中常用導(dǎo)體壓接、超聲波焊接的方式將電線(xiàn)導(dǎo)通。如圖5 所示，焊接區(qū)、導(dǎo)體壓接區(qū)的長(zhǎng)度為2cm 左右，此處損耗的長(zhǎng)度在計(jì)算下線(xiàn)尺寸時(shí)應(yīng)將其考慮在內(nèi)，特別是有多處導(dǎo)通時(shí)，對(duì)線(xiàn)長(zhǎng)的影響將愈發(fā)重要。

圖5 線(xiàn)束導(dǎo)通示意圖

線(xiàn)束中電線(xiàn)的走向不盡相同，最簡(jiǎn)單的成直線(xiàn)無(wú)拐彎走向，此類(lèi)長(zhǎng)度損耗最小。電線(xiàn)拐彎處越多，線(xiàn)長(zhǎng)在彎曲處消耗越多，整體下線(xiàn)長(zhǎng)度越長(zhǎng)。對(duì)于此類(lèi)電線(xiàn)要額外增加余量，確保其從彎曲處平順過(guò)渡。

隨著汽車(chē)工藝的發(fā)展以及智能化制造的到來(lái)，汽車(chē)的各種功能也越來(lái)越豐富。線(xiàn)束是各個(gè)電器功能之間的溝通橋梁，未來(lái)的發(fā)展會(huì)充滿(mǎn)了挑戰(zhàn)，組成也會(huì)越來(lái)越復(fù)雜化，各類(lèi)新要求的電線(xiàn)會(huì)紛至沓來(lái)，線(xiàn)束工藝人員從各個(gè)因素分析計(jì)算出下線(xiàn)長(zhǎng)度的難度也不斷增加。本文以線(xiàn)束最基礎(chǔ)的電線(xiàn)長(zhǎng)度為主題，從幾個(gè)方面淺要分析了線(xiàn)束工藝中影響下線(xiàn)尺寸的因素，以保證下線(xiàn)長(zhǎng)度的準(zhǔn)確性。