端子線屬于電子線的一種，確保多種性能符合標(biāo)準(zhǔn)尤其重要，所以要確保每一步的工藝都準(zhǔn)確無誤，下面小張為大家講解一下端子線的加工工藝。

1、裁線:查看電線的標(biāo)準(zhǔn)類型是不是正確；尺度是不是符合需求；切斷有必要平齊，不能劃傷電線，電線無臟污等狀況。

2、剝外皮:查看剝皮口是不是平齊，不能剝傷芯線、編組絲等，剝皮尺度是不是正確。

3、編組處置:修剪尺度是不是正確，修剪是不是平齊，修剪編組時(shí)不能傷到芯線。

4、剝內(nèi)皮:查看剝皮口是不是平齊；剝皮尺度是不是正確；有無剝傷芯線，斷銅絲；半剝時(shí)絕緣體不能掉落。

5、套縮短管:查看縮短管尺度、類型是不是正確。

6、準(zhǔn)備焊錫:查看錫爐的溫度是不是正確；準(zhǔn)備焊錫前是不是將芯線銅絲整理好，是不是有分叉、曲折、打折等表象；準(zhǔn)備焊錫后是不是有銅絲分叉、大頭、銅絲不齊及燙壞絕緣皮等表象。

7、焊錫:查看電烙鐵的溫度是不是正確；不能燙壞絕緣皮，錫點(diǎn)應(yīng)潤滑、無錫尖，不行假焊、虛焊。

8、端子壓著:承認(rèn)端子、電線的標(biāo)準(zhǔn)是不是正確；端子壓著有無喇叭口、歪斜、絕緣皮和芯線顯露是不是過長或過短。

9、端子刺進(jìn):查看連接器、端子類型是不是正確；端子有無損傷、變形等表象；端子有無漏插、錯(cuò)插、刺進(jìn)不到位等表象。

10、排線壓接:查看連接器的類型是不是正確；排線的方向是不是正確；芯線是不是破損、露銅、燙壞；壓接是不是到位。

11、吹縮短管:縮短管縮短是不是接出，不能燙壞絕緣皮。

12、拼裝外殼:外殼是不是裝錯(cuò)、有無劃傷、毛邊等不良，有無漏裝部件，螺絲有無擰毛、氧化、變色、松動(dòng)等不良，拼裝后無符合不良；如外殼是有方向的，那么一定要依照需求拼裝。

13、貼標(biāo)簽:查看標(biāo)簽的內(nèi)容是不是正確、明晰、無斷字表象；標(biāo)簽的尺度是不是正確；標(biāo)簽是不是臟污、破損；標(biāo)簽張貼的方位是不是正確。

14、打扎帶:查看扎帶的標(biāo)準(zhǔn)、色彩、方位是不是正確；無開裂、松動(dòng)表象。

15、注塑成型:查看模具上是不是有臟污，成型部位是不是有缺料、氣泡、粘接不良、硬化不良等。

16插頭成型:查看插頭成型有無損傷、高低不平、缺料、毛邊、雜物、流紋等不良，承認(rèn)金屬端子無變形、損傷、露銅等不良。

17、電氣查看:依照相應(yīng)商品的查看指導(dǎo)票需求進(jìn)行查看。

18、外觀查看:要注意只要是可以看見的一切項(xiàng)目都要查看。