線束是勞動(dòng)密集型生產(chǎn)模式，大部分工序需要人手工操作；人是不穩(wěn)定的，是影響線束產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵，生產(chǎn)過(guò)程控制主要對(duì)于不同的工序，制定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)范，任何一個(gè)操作工都必須嚴(yán)格執(zhí)行，這樣生產(chǎn)出來(lái)的線束產(chǎn)品品質(zhì)就能得到有力的保障。

所謂生產(chǎn)效率是指用更少的人在一定當(dāng)量的時(shí)間內(nèi)，生產(chǎn)出更多合格質(zhì)量的產(chǎn)品產(chǎn)量。

如果線束產(chǎn)品試生產(chǎn)時(shí)就沒(méi)有一個(gè)控制計(jì)劃，過(guò)程失控，看似省了很多事，結(jié)果往往導(dǎo)致生產(chǎn)過(guò)程中的出現(xiàn)大量無(wú)用功；也必將會(huì)帶來(lái)返工、返修和大量工時(shí)、物料浪費(fèi)，不僅質(zhì)量有隱患效率也大大降低甚至影響交期。產(chǎn)品控制計(jì)劃中規(guī)定來(lái)料檢驗(yàn)合格后的物料才能辦入庫(kù)手續(xù)，偏偏有這樣的線束廠，采購(gòu)的物料很隨意，不經(jīng)檢驗(yàn)就直接入庫(kù)，操作員又沒(méi)有品質(zhì)意識(shí)，領(lǐng)出物料不自檢，生產(chǎn)使用后質(zhì)檢又說(shuō)全部不合格需要換掉重新安裝合格品，操作員說(shuō)領(lǐng)導(dǎo)講了沒(méi)有嚴(yán)重缺陷的可以用，什么是嚴(yán)重缺陷沒(méi)說(shuō)，生產(chǎn)效率降低了，成本提高了，品質(zhì)也存在風(fēng)險(xiǎn)。

下面是部分工序流程及控制計(jì)劃的要求：

1、關(guān)于倉(cāng)庫(kù)物料擺放

1.1進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)的物資應(yīng)擺放在待檢區(qū)，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，分別擺放合格區(qū)不和格區(qū)。

1.2物料應(yīng)盡可能上架擺放，擺放高度以貨架隔層為限，貨架頂部的物料擺放高度不得超

過(guò)1.0米；不能上貨架的物料應(yīng)成箱壘放在防潮板上，壘放高度不超過(guò)1.5米.

1.3 貨物要按類別及不同的批次劃分、按規(guī)格排列整齊，并有標(biāo)識(shí)。貨位之間要有間隔，防止物品混肴。

1.4 倉(cāng)庫(kù)要有足夠的照明燈具,物品與燈具周圍最少有50厘米的距離。

1.5存貨區(qū)要留有通道，并保持暢通無(wú)阻。

1.6 經(jīng)批準(zhǔn)的報(bào)廢物品應(yīng)及時(shí)清理出貨位區(qū)，經(jīng)常保持帳物相符。

1.7 嚴(yán)禁墻角堆放物品。