必須強(qiáng)化壓接工藝過程控制，是為了確保壓接連接質(zhì)量，也是由壓接連接的特點(diǎn)決定的：

       首先，壓接連接必須經(jīng)壓入接觸才能形成連接，其質(zhì)量必然和壓接全過程有關(guān)，全過程中的任何失誤都會(huì)影響到壓接連接的質(zhì)量。

       其次，壓接操作過程具有“一壓定質(zhì)量”的特點(diǎn)，過程中不能測量和返工，也不能返修。

       還有，作為壓接產(chǎn)品的壓接連接件，它們的真實(shí)質(zhì)量狀況是無法知曉的，因?yàn)闄z驗(yàn)壓接連接好壞的的主要技術(shù)指標(biāo)是壓接的耐拉強(qiáng)度，就是耐拉力，而這是一項(xiàng)測試是破壞性試驗(yàn)，不可能在正式產(chǎn)品上進(jìn)行，只能通過相同工藝條件下壓接的試樣來間接測得。

       因此，壓接連接的質(zhì)量必須并且也只有通過確保壓接全過程的正確性來保證，并通過驗(yàn)證壓接全過程的正確性來證明壓接連接的質(zhì)量是否合格。

       對壓接件的過程控制要素包括以下方面：

       （1）采用非標(biāo)準(zhǔn)件時(shí)必須經(jīng)過試驗(yàn)確認(rèn)。

       （2）壓接應(yīng)選用與正式壓接使用的相同批次的其他壓接件作為試樣件，執(zhí)行破壞性耐拉力試驗(yàn)，來間接驗(yàn)證壓接的耐拉力。

       （3）應(yīng)保證壓線筒的壓線范圍與端子線芯尺寸或線芯總尺寸相匹配。