在這個(gè)行業(yè)競爭如此激烈的年代,一家優(yōu)秀的企業(yè)一定也離不開一支優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì)。無論是從技術(shù)生產(chǎn)領(lǐng)域又或者市場運(yùn)營領(lǐng)域,而管理和領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)的主干人物也就至關(guān)重要。
尤其在我們設(shè)備生產(chǎn)領(lǐng)域,作為企業(yè)中的重要的輸出之一,他們的領(lǐng)導(dǎo)者又要具備哪些出色的能力呢。
壹 生產(chǎn)老大必備 1.具備良好的計(jì)劃管理和組織協(xié)調(diào)能力,分解并執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃。 2.合理組織車間的生產(chǎn),使人力,物力合理地分配和利用,提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。 3.與下屬員工相互交流,減少浪費(fèi),不斷改進(jìn)安全、整潔的工作環(huán)境。 4.確保產(chǎn)品在接收、生產(chǎn)、交付及安裝的各階段以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行標(biāo)識。 5.關(guān)鍵數(shù)據(jù)的計(jì)算及匯總工作,對未達(dá)到目標(biāo)要求的關(guān)鍵數(shù)據(jù)制定有效糾正預(yù)防措施。 6.對生產(chǎn)材料核算及使用、保管情況進(jìn)行監(jiān)督,隨時(shí)掌握材料情況。 7.熟練掌握產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程,熟練運(yùn)用辦公軟件。 8.能夠創(chuàng)造性地對各項(xiàng)工作提出改進(jìn)或改善建議,不斷優(yōu)化工作流程。 9.對產(chǎn)線產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),針對不良提出處理意見并會同技術(shù)、質(zhì)量確定方案并實(shí)施應(yīng)。 10.熟悉生產(chǎn)管管理體系IATF16949標(biāo)準(zhǔn)知識并付諸實(shí)施。 下面就生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)現(xiàn)場組織、生產(chǎn)控制、產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性、關(guān)鍵數(shù)據(jù)等進(jìn)行分解: 貳 生產(chǎn)計(jì)劃的分解及執(zhí)行 1、生產(chǎn)部將計(jì)劃物流部下發(fā)的生產(chǎn)計(jì)劃分解成年_月份生產(chǎn)進(jìn)度表 年_月份生產(chǎn)進(jìn)度表 作業(yè)內(nèi)容: 文件編號: NO: 編制: 日期: 審批: 日期: 2、生產(chǎn)部將年_月份生產(chǎn)進(jìn)度表按生產(chǎn)進(jìn)度表分發(fā)單發(fā)至各相應(yīng)班組。 生產(chǎn)進(jìn)度表分發(fā)單 文件編號: 生產(chǎn)部對生產(chǎn)計(jì)劃如有異議,均可填寫《信息反饋單》向計(jì)劃物流部提出。 叁 生產(chǎn)現(xiàn)場組織 在人、機(jī)器、原材料的界面處采用可視控制,同時(shí)對所有物品進(jìn)行定位,取消所有不是不可缺少的物品,以支持員工的工作。 1、車間區(qū)域劃分: 1.1、在生產(chǎn)車間所有不合格品必須放置在不合格區(qū)內(nèi),此區(qū)域用紅色區(qū)域線標(biāo)識;生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的廢品必須放置在廢品區(qū)內(nèi),此區(qū)域用紅色區(qū)域線標(biāo)識,并清晰的標(biāo)識。對于車間在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的工藝廢料及廢品,可根據(jù)是否可回收再利用的原則用不同的周轉(zhuǎn)箱進(jìn)行分類存放,周轉(zhuǎn)箱的顏色為紅色,周轉(zhuǎn)箱必須固定位置。 1.2、待檢區(qū)必須用黃色區(qū)域線標(biāo)識,并在相應(yīng)的區(qū)域作出清晰的區(qū)域標(biāo)識。 1.3、合格品區(qū)用鮮綠色區(qū)域標(biāo)識,周轉(zhuǎn)區(qū)用淺綠色區(qū)域線標(biāo)識,并按相應(yīng)的區(qū)域進(jìn)行清晰的區(qū)域標(biāo)識.處在標(biāo)識區(qū)域的半成品及成品或材料必須有檢驗(yàn)員的檢驗(yàn)。(周轉(zhuǎn)卡或合格證)。 1.4、對于需要返工的物品必須放置在返工區(qū)內(nèi),此區(qū)域用藍(lán)色區(qū)域線,并應(yīng)有清晰區(qū)域標(biāo)識。 2、生產(chǎn)工位的組織: 2.1、生產(chǎn)現(xiàn)場必須保持清潔,所有工具必須按定置管理圖擺放。 2.2、根據(jù)定置圖各定置區(qū)應(yīng)有標(biāo)識、隔離線加以標(biāo)明,必須把物品放入已標(biāo)明的定置區(qū)內(nèi),不得超越隔離線。 2.3、生產(chǎn)現(xiàn)場的物品必須做到卡、物相符,對于臨時(shí)放置的物品應(yīng)經(jīng)本部門領(lǐng)導(dǎo)的許可,劃定放置范圍,掛上標(biāo)識牌,方可放置。 2.4、空周轉(zhuǎn)箱(車)的擺放應(yīng)有標(biāo)識牌,疊放每排不允許超過10個(gè)。 2.5、裝有半成品的周轉(zhuǎn)箱疊放不允許超過3個(gè),箱中半成品不能落地,以免碰撞、踩壓損傷半成品,箱中的半成品不能超過箱口水平,同色、同線徑、且長度相差不大的嚴(yán)禁裝在同一箱內(nèi)。 肆 生產(chǎn)控制作業(yè) 1.1、將計(jì)劃物流部下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃分解到各班組,并排列出計(jì)劃實(shí)施的順序,隨時(shí)檢查督促計(jì)劃實(shí)施情況。 1.2、協(xié)助各班組的生產(chǎn),并根據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行人力和裝備的調(diào)整。 1.3、安排物流部下達(dá)的追加計(jì)劃,分出輕重緩急并指導(dǎo)落實(shí)。 1.4、按工藝要求明確各工序工作。 1.5、控制原材料及在制品的使用和流動,減少浪費(fèi)。 2、工作程序:見下圖 伍 產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性 原材料到公司后,按來料檢驗(yàn)及放行程序進(jìn)行檢驗(yàn)和放行。并按原材料檢驗(yàn)標(biāo)識作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行標(biāo)識。物流部依據(jù)合格證將材料從待檢區(qū)移動到合格品區(qū),并根據(jù)先進(jìn)先出的原則,按生產(chǎn)計(jì)劃向生產(chǎn)車間進(jìn)行原材料的發(fā)放。 1、生產(chǎn)部車間各班班長根據(jù)《周轉(zhuǎn)卡及合格證填寫作業(yè)指導(dǎo)書》填寫周轉(zhuǎn)分卡或半成品周轉(zhuǎn)卡,工序質(zhì)檢員根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果填寫周轉(zhuǎn)分卡或半成品周轉(zhuǎn)卡,并簽字蓋章。 2、完成所有工序后,送至成品待檢區(qū); 3、檢驗(yàn)員經(jīng)檢驗(yàn)合格后貼合格標(biāo)簽并填寫合格證并加蓋檢驗(yàn)章,開出產(chǎn)品入庫通知單后,方可入庫。 4、物流部接到產(chǎn)品入庫通知單后辦理入庫手續(xù),并將產(chǎn)品按品種擺放。 陸 關(guān)鍵數(shù)據(jù)的管理 關(guān)鍵數(shù)據(jù)是對生產(chǎn)情況進(jìn)行評估的指標(biāo),其目的在于對主要工序進(jìn)行持續(xù)跟蹤并鼓勵持續(xù)改進(jìn);關(guān)鍵數(shù)據(jù)應(yīng)確保真實(shí)、可靠,數(shù)據(jù)傳遞暢通。 返工率—因產(chǎn)品質(zhì)量問題而產(chǎn)生的總返工工時(shí)所占總生產(chǎn)工時(shí)的比率; 勞動生產(chǎn)率—當(dāng)月生產(chǎn)活動中月產(chǎn)值與總工時(shí)的比率 計(jì)劃工時(shí)利用率—用計(jì)劃工時(shí)、計(jì)劃外占用工時(shí)來表示工時(shí)利用狀況的比率 設(shè)備維修率—用年度設(shè)備維修費(fèi)用和估計(jì)設(shè)備總值表示的設(shè)備維修狀況的比率; 庫存周轉(zhuǎn)率—用年度銷售成本和庫存量來表示的每年庫存周轉(zhuǎn)次數(shù); 質(zhì)量問題拒收/退貨率—用因產(chǎn)品質(zhì)量問題而造成的拒收/退貨數(shù)量和總發(fā)貨量來反映公司產(chǎn)品質(zhì)量狀況的比率; 廢品率—用報(bào)廢物品原材料的總金額和總生產(chǎn)成本來表示的反映公司質(zhì)量成本狀況的比率 生產(chǎn)力—用當(dāng)月的月產(chǎn)值和總?cè)藬?shù)*10000元的比值來反映公司的生產(chǎn)效率。 附:表格 關(guān)鍵數(shù)據(jù) 表一 制表: 日期: 關(guān)鍵數(shù)據(jù) 表二 制表: 日期: 關(guān)鍵數(shù)據(jù) 表三 制表: 日期: 關(guān)鍵數(shù)據(jù) 表四 制表: 日期: 關(guān)鍵數(shù)據(jù) 表五 制表: 日期: 關(guān)鍵數(shù)據(jù) 表六 制表: 日期:序號 產(chǎn)品名稱 原圖號
/圖號數(shù)量 批號 計(jì)劃完成日期 實(shí)際完成日期 備注 文件名稱 數(shù)量 日期 發(fā)放人
簽名接收部門 接收人
簽字 備注
3、生產(chǎn)計(jì)劃的反饋
生產(chǎn)班組對不能完成的內(nèi)容和原因,及時(shí)以《不能完成生產(chǎn)計(jì)劃的產(chǎn)品明細(xì)表》報(bào)至生產(chǎn)部及計(jì)劃物流部。
不能完成生產(chǎn)計(jì)劃的產(chǎn)品明細(xì)表序號 產(chǎn)品型號 計(jì)劃數(shù)量
/日期完成數(shù)量
/日期原因 備注 例如:缺料 編制 批準(zhǔn) 日期 日期 項(xiàng)目 廢品材料金額 客戶拒收和退貨數(shù)量 金額或數(shù)量 項(xiàng)目 當(dāng)月庫存量 當(dāng)月總發(fā)貨數(shù)量 計(jì)劃生產(chǎn)時(shí)間 金額或數(shù)量 項(xiàng)目 銷售成本 總生產(chǎn)成本 月產(chǎn)值 金額或數(shù)量 項(xiàng)目 計(jì)劃外占用時(shí)間 總計(jì)工時(shí) 總返工工時(shí) 金額或數(shù)量 項(xiàng)目 設(shè)備正常使用時(shí)間 設(shè)備維修時(shí)間 當(dāng)月維修費(fèi)用 估計(jì)設(shè)備總值 金額或數(shù)量 項(xiàng)目 總?cè)藬?shù) 人數(shù)