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  6. 端子壓接的要求(培訓(xùn)資料)

端子壓接的要求(培訓(xùn)資料)

發(fā)布時(shí)間:07/12 —— 2021 1518
1、培訓(xùn)的目的:

通過(guò)此次培訓(xùn)使大家對(duì)打端子作業(yè)方法及端子檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)有所了解,從而提升打端子的品質(zhì)。


2、端子的幾個(gè)重要參數(shù):
1)端子拉力Kgf;
2)端子的導(dǎo)體壓著mm;
3)端子的芯線壓著mm。


3、影響端子品質(zhì)因素:
1)芯線的脫皮長(zhǎng)度;
2)銅絲的傷斷狀況;
3)芯線的AWG;
4)操作員的熟練程度;
5)機(jī)器設(shè)備狀況。


4、端子刀模:
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1)端子上、下外刀模為包膠刀模;
2)端子上、下內(nèi)刀模為包芯刀模。
3)端子內(nèi)、外刀模:
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5、端子結(jié)構(gòu):
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6、導(dǎo)體(銅絲)區(qū)鉚合要求
1)分類
a. 開(kāi)放式鉚合區(qū)
b. 閉合式鉚合區(qū)
c. 同軸隔離線或編織線鉚合區(qū)


2)外觀要求:
a. 除非另有規(guī)定,否則所有端子導(dǎo)體(銅絲)鉚合區(qū)鉚合后,導(dǎo)體鉚合區(qū)銅絲露出長(zhǎng)度不可超過(guò)1.5MM(若影響實(shí)配則另行規(guī)定)。
b. 鉚合后所有銅絲股必須包于導(dǎo)體鉚合區(qū)壁內(nèi);
c. 裸銅絲鉚合:無(wú)絕緣支持之端子鉚合外,端子不可有其他變形;
d. 鉚合模具之上下刀模必須在同一中心上;
e. 端子料帶必須切除,切除后料帶不可變形或毛邊。


7、絕緣部鉚合要求
1)標(biāo)準(zhǔn)絕緣部鉚合要求
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2)絕緣部不良情形
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3)導(dǎo)體(銅絲)鉚合要求
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8、端子加工點(diǎn)位置及功能分類
1)有絕緣支撐端子
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2)端子本體外套絕緣支撐端子
a. 半絕緣
b. 全絕緣
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3)無(wú)絕緣支撐端子
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4)直接刺破式端子
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9、端子的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):
1)標(biāo)準(zhǔn)端子:
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2)端子標(biāo)準(zhǔn)及不良樣板:
10、檢驗(yàn)通則:
1)端子鉚合相對(duì)鉚合要求必須符合要求;
2)端子必須保持直狀(不可變形);
3)有與膠芯或膠殼配合倒鉤或定位裝置之結(jié)構(gòu)不可變形;
4)銅絲和芯線絕緣皮必須于檢視窗內(nèi)同時(shí)看到;
5)銅絲于導(dǎo)體鉚合區(qū)必須看到,且露出長(zhǎng)度不大于1.5MM,并且不 影響實(shí)配效果;
6)連續(xù)端子料帶于鉚合過(guò)程切斷時(shí),必須留有少許料帶于端子上,其殘余長(zhǎng)度不大于0.5MM(影響實(shí)配時(shí)另行規(guī)定);
7)端子鉚合區(qū)為防止銅絲被切斷之喇叭口型必須看到;
8)端子導(dǎo)體鉚合區(qū)之喇叭口型若未有可接受,但不影響端子拉力,喇叭口型不可過(guò)大;
9)外套絕緣支持之端子鉚合外套要圓滑且不可有裂痕;
10)端子導(dǎo)體鉚合區(qū)鉚合要平滑,沒(méi)有變形或張開(kāi)而能看到導(dǎo)體股線;
11)端子拉力、鉚合壓著高度符合要求;
12)外套絕緣支撐之端子鉚合,芯線絕緣必須確實(shí)伸入到絕緣支撐套桶內(nèi),并適應(yīng)鉚合支撐。
13)閉合式導(dǎo)體鉚合區(qū)鉚合點(diǎn)必須于端子之正面,以防止鉚合后端子鉚變形(圓桶結(jié)合面);
14)閉合式導(dǎo)體鉚合若有檢視孔,則該檢視孔于鉚合后應(yīng)可見(jiàn)導(dǎo)體銅絲;
15)端子需配合適合該端子的芯線才可符合規(guī)格要求;
16)直接刺破式端子之KEY不可變形、歪斜,且達(dá)到刺破接觸之功能。
17)不良情形;
a. 絕緣皮鉚入導(dǎo)體鉚合區(qū);
b. 導(dǎo)體鉚合區(qū)銅絲突出過(guò)長(zhǎng),影響使用或?qū)嵟洌?/span>
c. 端子歪斜變形;
d. 銅絲股線未全部鉚入導(dǎo)體鉚合區(qū),有漏鉚現(xiàn)象;
e. 鉚合后絕緣鉚合區(qū)壓破芯線皮而導(dǎo)體外露;
f. 芯線斷股數(shù)超出規(guī)定;
g. 芯線AWG(線規(guī))與端子要求不符;
h. 端子拉力不足;
i. 絕緣鉚合區(qū)鉚合過(guò)緊,造成刺破絕緣層至導(dǎo)體,導(dǎo) 致?lián)u擺芯線易
露導(dǎo)體;
j. 閉合式鉚合端子鉚點(diǎn)未落于鉚合區(qū)中央造成端子損傷變形;
k. 刺破型端子刺破KEY變形歪斜,未能達(dá)到刺破接通功能。



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