
我們在端子機調機過程中經常會出現的問題有:下陷、壓膠、端子變形、芯線未打入、芯線斷裂、芯線外露、卡端子、卡鉤垂直、穿膠皮。
下陷 在壓芯和壓膠之間垂直看不到膠皮即為下陷。 故障原因: 1. 線材不合格,膠皮伸縮較大 2. 線材受到拉伸的力,送線配合不當 3. 切斷刀過長(剝皮刀42mm,切斷刀42.2mm) 4. 下切刀過長或短 5. 上壓刀過長或短 解決措施: ① 聯系PQE和IE、IQC協商解決 ② 調節(jié)送料部分使之送料勻速流暢 ③ 更換合適剝皮刀 ④ 更換下切刀 ⑤ 更換上切刀 壓膠 線材膠皮壓在壓芯部分里面 故障原因: 1. 線材不合格,膠皮伸縮大 2. 剝皮刀片尺寸過大,剝皮不整齊 3. 切斷刀過長 4. 夾線夾具未夾緊線材 5. 未剝皮,剝皮刀片間夾有殘屑 6. 下切刀過長或短 解決措施: ① 聯系PQE和IE、IQC協商解決 ② 更換合適刀片 ③ 更換合適刀片 ④ 調節(jié)適合的夾力 ⑤ 清理干凈 ⑥ 更換下切刀 端子變形 端子打成形后本身形狀差異較大且不易穿孔 故障原因: 1. 送料未到位(送料爪、止料片、壓料板磨損) 2. 刀片變形,刀口缺或磨損 3. 下切刀間隙大,使端子卡入切刀內 4. 下芯刀太薄或太厚 5. 上刀片卡端子,直線部分過長或卡端子 6. 端子本身變形 7. 送料過程中拉力太大 8. 退料變形 9. 上切刀過長 解決措施: ① 更換好的配件 ② 更換刀片 ③ 更換下切刀 ④ 更換刀片或將厚刀片磨薄至合適 ⑤ 更換刀片 ⑥ 聯系相關部門協商解決 ⑦ 調節(jié)其放料松緊度 ⑧ 調節(jié)退料高度 ⑨ 更換下切刀 芯線未打入 端子打好后,部分芯線附著在端子表面,或在端子外部可見 故障原因: 1. 端子送料不到位 2. 線材送料不到位 3. 端子變形 4. 刀片處理粗糙 5. 刀片上小尖尖過長或短 6. 送料夾具或手臂下沉時間,與端子機下沉時間配合不當 7. 上壓刀過長或短 8.下切刀過厚或薄 9. 壓料彈簧沒有壓到位 解決措施: ① 調整送料爪至合適位置 ② 調整送料角度 ③ 檢查出變形原因并解決 ④ 更換刀片 ⑤ 更換刀片 ⑥ 調節(jié)下沉時間 ⑦ 更換上壓刀或將長出部分磨掉 ⑧更換或磨 ⑨ 調節(jié)壓料彈簧位 芯線斷裂 相同長度芯線數量少 故障原因: 1. 剝皮時剝斷 2. 上芯刀太厚 3. 壓芯過低 4. 刀片鉚口窄 5. 上壓刀過短 6. 上刀太長 解決措施: ① 更換剝皮刀片 ② 更換上芯刀 ③ 調整至合適高度 ④ 更換刀片 ⑤ 更換合適的上壓刀 ⑥ 更換合適的 芯線外露、內陷 在端子壓芯上部看不到芯線 故障原因: 1. 剝皮太長或太短 2. 端子機前后位置未調好 3. 線材收縮不均勻 4. 剝皮刀過長 5. 切斷刀缺口 6. 剝皮刀刀口大 解決措施: ① 調節(jié)剝皮刀片厚度 ②將端子機調至合適位置 ③聯系相關部門協商解決 ④更換剝皮刀 ⑤更換切斷刀 ⑥更換成合適的剝皮刀 卡端子 端子易卡在刀片或切刀內 故障原因: 1. 刀片變形、磨損或直線部分過長 2. 端子變形 3. 切斷刀磨損、間隙大 4. 刀片鉚口過窄 解決措施: ① 更換刀片 ② 更換端子或找出其變形的原因解決它 ③ 更換切斷刀 ④ 更換刀片 卡勾垂直 端子卡勾角度過大 故障原因: 1. 退料時退料刀太低 2. 下芯刀厚,刀片落差大 3. 機器動作時間配合不當 解決措施: ① 更換退料刀或將其調節(jié)到合適位置 ② 更換刀片,調節(jié)落差 ③ 調整機器相應動作時間 穿膠皮 端子鐵片刺破膠皮 故障原因: 1. 下切刀厚 2. 上壓刀過短或過長 3. 上下刀片長度不夠 4. 送料不到位 5. 端子本身變形 6. 刀片鉚口過窄 7. 壓料彈簧沒有壓到位 8. 線材外徑大 解決措施: ① 更換或修理下切刀 ② 更換上壓刀 ③ 更換刀片 ④ 調節(jié)送料 ⑤ 將變形端子換掉 ⑥ 更換刀片 ⑦ 調節(jié)壓料彈簧至適當位置
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