汽車線束由端子、護套、導(dǎo)線、連接器、膠帶、波紋管、PVC管、熱縮管、熔斷器、保險盒等附件組成，起整車神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)功能，傳遞信號及執(zhí)行電能作用。由于線束在整車中功能不同，分為發(fā)動機線束、前部線束、儀表線束、底盤線束、門線束、頂部線束等。

線束設(shè)計流程如下：

首先，列出與線束連接的功能件，再與對應(yīng)的電氣工程師確認元器件功能，獲取ICD信息，進而確定電氣原理布局圖。接下來針對各個系統(tǒng)的原理進行核對，并整理完整的線束原理圖。

其次，原理圖確定后在進行3D線束走向分布圖，此過程基本定義出保險盒、連接器、膠塞、定位扣等附件安裝位置。3D走向圖確定后進行2D 圖紙的轉(zhuǎn)化，2D 圖紙參考行業(yè)內(nèi)標(biāo)準，主機廠如有其它特殊要求可在此過程中協(xié)商確定。

再者，根據(jù)初始的2D圖紙，制作手工樣線，并在整車上試裝驗證（包括靜態(tài)驗證和動態(tài)驗證），根據(jù)試裝驗證結(jié)果，線束工程師針對線束走向及尺寸進行優(yōu)化調(diào)整。線束起到連接整車電器功能件的作用，由于各個電器系統(tǒng)或整車安裝要求，線束都需要配合各個系統(tǒng)進行調(diào)整，優(yōu)化，即整個開發(fā)過程也是設(shè)計不斷的優(yōu)化和更新的過程[1]。

汽車線束生產(chǎn)制作工藝主要包括：①下線；②壓接；③預(yù)裝；④組裝；⑤繼電器安裝；⑥通電檢測；⑦保險絲安裝；⑧光譜掃描；⑨外觀檢測等。汽車線束制造是勞動密集型產(chǎn)業(yè)，工序主要是由人工操作，由于工人的技術(shù)差異及操作手法的不穩(wěn)定性，在汽車線束生產(chǎn)過程中，做好生產(chǎn)控制，針對各個工序制定標(biāo)準非常重要，其中數(shù)據(jù)庫的建立尤為重要。

無論是在產(chǎn)品設(shè)計還是制造過程，都應(yīng)考慮到數(shù)據(jù)庫的建立，基于問題糾正成本比例（1:10:1000），汽車線束中數(shù)據(jù)庫的建立最好從設(shè)計源頭開始考慮，從根本上解決問題，以便能夠識別出需要建立數(shù)據(jù)庫的區(qū)域，基于汽車線束現(xiàn)狀建立數(shù)據(jù)庫不僅可以縮短開發(fā)周期，增強企業(yè)產(chǎn)品在市場上的競爭力，還可以規(guī)避問題發(fā)生風(fēng)險，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

數(shù)據(jù)庫簡而言之就是存儲電子文件的處所，是存儲電子文件的文件柜，用戶可以對文件中的數(shù)據(jù)進行新增、查詢、更新、刪除等操作。并且數(shù)據(jù)庫是以一定方式的儲存在一起、能予多個用戶共享、具有盡可能小的冗余度、與應(yīng)用程序彼此獨立的數(shù)據(jù)集合。

數(shù)據(jù)庫的意義在于：①縮短開發(fā)周期；②零部件平臺化；③減少制造廢品；④提高產(chǎn)品品質(zhì)；⑤減少庫存；⑥降低成本。汽車線束數(shù)據(jù)庫建立的目的是能夠縮短開發(fā)周期，降低故障發(fā)生概率。

在汽車線束開發(fā)制造過程中，數(shù)據(jù)庫按功能接插件數(shù)據(jù)庫和工具數(shù)據(jù)庫兩大類別，按類別細分為：端子數(shù)據(jù)庫、護套數(shù)據(jù)庫；探針數(shù)據(jù)庫、治具數(shù)據(jù)庫、防錯數(shù)據(jù)庫、經(jīng)驗教訓(xùn)庫，接下來針對這幾個數(shù)據(jù)庫一一進行介紹。

1) 接插件數(shù)據(jù)庫

接插件由端子和護套等組件組成，起到與電器端/接插件連接，在汽車線束開發(fā)階段，接插件既要保證電器功能正常，又要滿足成本最優(yōu)、開發(fā)周期最短、防錯效果最好，因此接插件的選型極為重要。各企業(yè)根據(jù)自身特點建立適用于自身的數(shù)據(jù)庫，在這里主要介紹接插件數(shù)據(jù)庫。

在線束設(shè)計中，建立接插件數(shù)據(jù)庫尤為重要，對于一個全新車型來講，如果沒有接插件數(shù)據(jù)庫，那就意味著每個接插件都需要重新開發(fā)選型，接插件型號都由電器端決定既延長開發(fā)周期，又容易導(dǎo)致匹配問題，相反一旦數(shù)據(jù)庫建立起來，我們可以根據(jù)企業(yè)自身定義的型號來選型，這樣既縮短開發(fā)周期、使得接插件平臺化，又可以降低匹配問題發(fā)生，更重要是提升主機廠的競爭力。

2) 探針數(shù)據(jù)庫

探針是電檢測的接觸媒介，一端連接檢測臺導(dǎo)線，一端觸碰護套內(nèi)的端子，是具有伸縮性的傳遞信號的金屬元件。按照導(dǎo)通形式分為接觸式和插入式，按照結(jié)構(gòu)分為探針是與接插件中端子匹配起到電檢導(dǎo)通作用的輔助工具，目前大多數(shù)線束廠針對探針選型及日常維護都無明確標(biāo)準規(guī)范，開發(fā)新車型時都需護套將端子提供給供應(yīng)商（制作治具）進行匹配開發(fā)，一種型號端子匹配多種型號探針，日常維護更換探針無標(biāo)準規(guī)范，至于持續(xù)改進更是無從談起。

在線束制造過程中，好的探針可以有效防止電檢過程中將端子頂歪、退針、錯孔等問題。建立探針數(shù)據(jù)庫可以有效幫助企業(yè)提升產(chǎn)品品質(zhì)，降低探針選型被動，再者，探針選型可直接在數(shù)據(jù)庫中篩選，縮短開發(fā)周期，降低故障發(fā)生率，新增型號只需要正常維護即可，日常維護更換標(biāo)準化，為持續(xù)改進提供基石。 

3) 治具數(shù)據(jù)庫

在線束制造過程中，經(jīng)常遇到護套裝錯、卡扣裝錯、扣花錯漏裝等重復(fù)發(fā)生問題，統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)此類問題均是由于沒建立治具數(shù)據(jù)庫造成，目前線束廠模式是每個車型都需要根據(jù)護套型號來重新開發(fā)治具，導(dǎo)致制作周期長、識別效果差、防錯能力低等問題。 

建立治具數(shù)據(jù)庫后，在制作治具時便可從數(shù)據(jù)庫中篩選，新增型號只需要正常維護即可，可以大大縮短線束開發(fā)周期，防錯性高，提高企業(yè)的競爭力和產(chǎn)品品質(zhì)。

4) 防錯數(shù)據(jù)庫

無論是在產(chǎn)品設(shè)計還是制造過程中，都應(yīng)考慮到防錯功能設(shè)計，規(guī)避產(chǎn)品錯裝、漏裝等潛在風(fēng)險，從而消除產(chǎn)品缺陷，提高產(chǎn)品品質(zhì)，降低生產(chǎn)成本。防錯技術(shù)的意義在于：①不傳遞缺陷給客戶；②減少制造廢品；③提高產(chǎn)品品質(zhì)；④降低制造成本。

插接器防錯目的是能夠準確有效地裝配好連接器。在汽車線束的設(shè)計中，連接器防錯方式主要分為以下幾類：①結(jié)構(gòu)防錯；②部件防錯；③顏色防錯；④尺寸防錯；⑤對接防錯；⑥其它防錯。

如下為某線束廠頻繁出現(xiàn)繼電器裝錯、保險絲裝錯等問題，均是由于在前期開發(fā)設(shè)計階段未考慮設(shè)計防錯造成。

5) 經(jīng)驗教訓(xùn)庫

針對現(xiàn)場及客戶端反饋的線束問題經(jīng)過問題改善小組分析解決后，及時將問題總結(jié)歸類，并建立經(jīng)驗教訓(xùn)庫，為后續(xù)項目線束開發(fā)制造提供借鑒。

綜上所述，數(shù)據(jù)庫的建立與應(yīng)用可以有效的提升開發(fā)進度及降低故障頻次，后續(xù)發(fā)展趨勢將每個小的數(shù)據(jù)庫關(guān)聯(lián)起來，形成一個完整的線束數(shù)據(jù)庫，在此基礎(chǔ)上持續(xù)改進。